深锥污格泥浓缩器价ZBX型周边传动全桥式刮吸泥机生产厂家，新乡大成环保设备，我公司供应各种型号的刮泥机，吸泥机，压滤机，排泥机等

高效深锥浓缩机是目前在固液分离工艺中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、效率高、底流浓度和溢流水的质量有较大幅度的提高。不仅如此，它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓缩机要高出3至8倍，底流浓度可达300-800g/L，溢流水的质量能够达到国家排放标准。因此，它非常受同行业的青睐。本公司为了满足广大厂矿企业的要求，特设计了SZN型高效深锥浓缩机的系列产品。

高效深锥浓缩机的沉降原理

良好的浓缩机沉降工艺过程，必须具有三个必不可少的阶段。那就是混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段，然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证，絮凝反应不可能达到充分，固液分离的效果就不可能达到理想的状态。

    在上述阶段完成之后，被解除排斥力的颗粒在缓慢的流体动力的作用下，颗粒在长分子链的作用下，他们开始相互聚集，大絮团越聚越大，此时，沉降速度将会以几倍甚至几十倍的速度增长。这一反应过程是在凝聚反应器进行。

    随着大絮团越聚越多，深锥浓缩机底部理想的浓相层形成。在浓相层的上部，沉积着较厚的同时还不够稳定的絮团，它们实质上就是一个浮动的过滤介质，它们对那些随着上升流逃逸的小颗粒，具有十分有益的拦截作用。浓相层底部的积淀物，在较大的水头和物料重力共同作用下，使深锥浓缩机底流可获得较大的压力，是即将被排出的物料浓度得到大幅度的提高。

功能

溢流水层、沉降层、浓相层、压缩层的密度以及高度数值显示。主要设备的工艺技术参数设定；主要设备的工艺技术参数及其运行状态显示

1)      真正实现了全系统的智能化操作。

2)      底部布料实现了理想的逆流沉降，缩短了沉降距离和时间；设置了过滤层可进一步拦截上升的部分小颗粒，大大提高固液分离效率。

3)      由于设备较高，底部可形成很高的压力（0.1MPa），间隙水在此可进一步被排除，底流浓度能够大大提高。

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